Čím dříve strukturujete a konzistentně shromažďujete data v technických projektech, tím lépe. V počátečních fázích projektu to platí zvláště pro data o propojeních, včetně určení, odkud a kam povedou jednotlivá potrubí a jaké budou jejich parametry. Stejně to platí pro data o kabelech. Nová verze softwaru EPLAN Preplanning nyní zahrnuje svůj vlastní modul pro návrh potrubí. Uživatelé tak mohou již ve fázi předprojektové přípravy definovat kabelová a potrubní propojení, a tato data využít jako základ pro další práci při přípravě projektu. Centralizovaná správa dat o propojeních snižuje pracovní náročnost a zvyšuje kvalitu projektu.
Společnost NSK chce využít nadcházející veletrh EMO 2017 (Hannover, Německo, 18. až 23. září) k představení mnoha novinek a aktuálních inovací určených pro globální trh s obráběcími stroji. K nim patří vývoj v oblasti kuličkových ložisek s kosoúhlým stykem pro hlavní vřetena obráběcích strojů, kuličkových ložisek pro pohony vřeten a odolných kuličkových šroubů určených speciálně pro vstřikovací lisy. Ve stánku NSK (hala 7, stánek D12) bude vystaven také funkční model systému CMS (Condition Monitoring System) pro analýzu vibrací v reálném čase, jejíž výsledky jsou okamžitě zobrazovány na monitoru.
NSK uvádí novou aplikaci, která umožňuje uživatelům snadno a pro jakoukoliv oblast použití spočítat potenciální úsporu nákladů, jíž lze dosáhnout za celou dobu života zařízení při použití ložisek NSK. Aplikaci lze stáhnou do jakéhokoliv telefonu nebo tabletu Apple stejně jako do zařízení s operačními systémy Android či Windows nebo přímo do PC či notebooku.
Nové vertikální pětiosé obráběcí centrum Makino L2 se vyznačuje velkou přesností a tuhostí při velmi malém půdorysu. Na letošním veletrhu EMO v Hannoveru budou představeny dva modely, určené pro indexované obrábění a obrábění oběžných kol. Oba jsou navržené s ohledem na potřeby těch zákazníků, kteří potřebují vyrábět menší díly, ale ve velkých sériích, a jsou připravené na automatizaci.
Na výroční tiskové konferenci v Kirchheimu pod Teckem oznámila společnost Makino, že uvádí na trh stroj a500Z, kterým doplňuje svou řady pětiosých horizontálních obráběcích center. Toto obráběcí centrum založené na osvědčené technice řady a1 je navrženo pro požadavky výroby složitých součástí.
Japonský výrobce obráběcích strojů Makino Milling Machine Co., Ltd., oznamuje za uplynulý finanční rok stabilní celkový obrat. Větší růst exportu kompenzuje slábnoucí poptávku na domácím trhu. Navzdory mnoha politickým nejistotám po celém světě bylo dosaženo rekordní výše obratu v Severní i Jižní Americe, Evropě a Asii. Objednávky v Evropě se zvýšily o více než 70 %, přičemž nejvíce k tomu přispěly obory leteckého průmyslu a výroby průmyslových komponent. V roce svého osmdesátého výročí založení uvede firma Makino na veletrhu EMO v Hannoveru množství technických novinek: představí zde široké spektrum pětiosých automatických obráběcích center připravených pro Industry 4.0.
Společnost Seco Tools představila frézy řady R217/220.28 se zcela novou konstrukcí tělesa pro oboustranné kruhové břitové destičky, které přispívají k nákladově efektivní výkonnosti a významnému nárůstu produktivity. Nová třída břitových destiček pak doplňuje již existující řadu R217/220.29I.
Dvojitě negativní nastavení lůžek fréz řady R217/R220.28 umožňuje osadit na stejný průměr tělesa o jednu břitovou destičku více, čímž se oproti řadě R217/R220.29I zlepšují možnosti obrábění a dochází ke značnému navýšení produktivity. Lůžka navíc umožňují bezpečné a přesné polohování břitových destiček, což šetří čas a zajišťuje bezproblémový provoz.
Nové šablony pro značení podlah PaintStripe společnosti Brady pomáhají nátěrem vytvářet přesné čáry pro rychlé uspořádání pracovišť a zvýšení jejich efektivity.
Použití ložisek s nízkým třením v mechanismech pohonů zvyšuje energetickou účinnost a omezuje hlučnost za provozu. Ložiska tohoto typu se navíc méně zahřívají, což pomáhá prodloužit jejich životnost. Společnost NSK na základě optimalizace geometrie oběžných drah a využití speciálních těsnění vyvinula několik řad ložisek, která mají výrazně nižší třecí moment.
Výrobci neustále hledají způsoby, jak maximalizovat produktivitu a efektivitu. V dnešní době toto úsilí představují programy vysoké úrovně, které přetékají módními výrazy, například cloud computing, digitalizovaná výroba, kyberfyzické systémy či Průmysl 4.0. Tyto moderní iniciativy mají vynikající koncepce a mohou přinést působivé výsledky. Realita výroby však často se zaváděním těchto ambiciózních plánů nekoresponduje a mnohdy dochází ve výrobním procesu
k neregulovaným ztrátám.
Před rozhodováním o digitalizaci a optimalizaci výroby by výrobci měli podrobit analýze své výrobní procesy. Určit, kde dochází ke ztrátám, a vypracovat metody na omezení jejich míry nebo kompletní eliminaci. Zamezení ztrátám představuje pro výrobní společnosti první krok přípravy k realizaci sofistikovaných strategií smart manufacturingu – „chytré výroby“.
Obrázek 1 – Celková struktura jednotlivých prvků (faktorů), jejich vztahů a interakcí ve výrobním závodě (model a koncepce NEXT STEP).