Společnost Seco Tools představila frézy řady R217/220.28 se zcela novou konstrukcí tělesa pro oboustranné kruhové břitové destičky, které přispívají k nákladově efektivní výkonnosti a významnému nárůstu produktivity. Nová třída břitových destiček pak doplňuje již existující řadu R217/220.29I. Dvojitě negativní nastavení lůžek fréz řady R217/R220.28 umožňuje osadit na stejný průměr tělesa o jednu břitovou destičku více, čímž se oproti řadě R217/R220.29I zlepšují možnosti obrábění a dochází ke značnému navýšení produktivity. Lůžka navíc umožňují bezpečné a přesné polohování břitových destiček, což šetří čas a zajišťuje bezproblémový provoz.

Výrobci neustále hledají způsoby, jak maximalizovat produktivitu a efektivitu. V dnešní době toto úsilí představují programy vysoké úrovně, které přetékají módními výrazy, například cloud computing, digitalizovaná výroba, kyberfyzické systémy či Průmysl 4.0. Tyto moderní iniciativy mají vynikající koncepce a mohou přinést působivé výsledky. Realita výroby však často se zaváděním těchto ambiciózních plánů nekoresponduje a mnohdy dochází ve výrobním procesu k neregulovaným ztrátám. Před rozhodováním o digitalizaci a optimalizaci výroby by výrobci měli podrobit analýze své výrobní procesy. Určit, kde dochází ke ztrátám, a vypracovat metody na omezení jejich míry nebo kompletní eliminaci. Zamezení ztrátám představuje pro výrobní společnosti první krok přípravy k realizaci sofistikovaných strategií smart manufacturingu – „chytré výroby“. Obrázek 1 – Celková struktura jednotlivých prvků (faktorů), jejich vztahů a interakcí ve výrobním závodě (model a koncepce NEXT STEP).

Celosvětový výrobce obráběcích nástrojů SecoTools představil novou generaci soustružnických břitových destiček s progresivními typy slinutého karbidu TK1001 a TK2001, určenými pro obrábění litiny, jakož i dalších tvrdých a abrazivně působících slitin. Využitím unikátní patentované technologie povlakování Duratomic^® se otevírají nové možnosti pro zvyšování výkonu a bezpečnosti obrábění.