Seco Tools

  www.secotools.com

Nové monolitní karbidové frézy zvyšují rychlost obrábění kolenních implantátů

Společnost Seco Tools uvádí na trh novou produktovou řadu, která představuje vůbec první specializovanou sadu nástrojů pro obrábění kolenních implantátů. Nový program řezných nástrojů Jabro® z monolitního karbidu, určený pro obrábění specializovaných dílů ve zdravotnictví, kombinuje různé obráběcí strategie, jako je například vysokorychlostní frézování, které umožňuje zkrátit cyklové časy na výrobu dílů až o 50 procent.

Nová třída břitových destiček Seco MP2050 si poradí s vysokopevnostními a žáruvzdornými materiály

Společnost Seco Tools přichází s novou třídou břitových destiček MP2050 s optimalizovaným vyvážením houževnatosti a odolnosti vůči opotřebení, určenou zejména pro obrábění vysokopevnostních a žáruvzdorných materiálů. Tato třída, která byla původně vyvinuta speciálně k obrábění lopatek turbín pro energetický průmysl, vyniká rovněž v aplikacích pro leteckou výrobu, přičemž umožňuje snadno frézovat materiály, jako jsou austenitické a martenzitické nerezové oceli nebo titan.

Oboustranné kruhové destičky zvyšují efektivitu a výkonnost nových fréz Seco

Společnost Seco Tools představila frézy řady R217/220.28 se zcela novou konstrukcí tělesa pro oboustranné kruhové břitové destičky, které přispívají k nákladově efektivní výkonnosti a významnému nárůstu produktivity. Nová třída břitových destiček pak doplňuje již existující řadu R217/220.29I. Dvojitě negativní nastavení lůžek fréz řady R217/R220.28 umožňuje osadit na stejný průměr tělesa o jednu břitovou destičku více, čímž se oproti řadě R217/R220.29I zlepšují možnosti obrábění a dochází ke značnému navýšení produktivity. Lůžka navíc umožňují bezpečné a přesné polohování břitových destiček, což šetří čas a zajišťuje bezproblémový provoz.

Praktický přístup k omezení ztrát ve výrobním procesu

Výrobci neustále hledají způsoby, jak maximalizovat produktivitu a efektivitu. V dnešní době toto úsilí představují programy vysoké úrovně, které přetékají módními výrazy, například cloud computing, digitalizovaná výroba, kyberfyzické systémy či Průmysl 4.0. Tyto moderní iniciativy mají vynikající koncepce a mohou přinést působivé výsledky. Realita výroby však často se zaváděním těchto ambiciózních plánů nekoresponduje a mnohdy dochází ve výrobním procesu k neregulovaným ztrátám. Před rozhodováním o digitalizaci a optimalizaci výroby by výrobci měli podrobit analýze své výrobní procesy. Určit, kde dochází ke ztrátám, a vypracovat metody na omezení jejich míry nebo kompletní eliminaci. Zamezení ztrátám představuje pro výrobní společnosti první krok přípravy k realizaci sofistikovaných strategií smart manufacturingu – „chytré výroby“. Obrázek 1 – Celková struktura jednotlivých prvků (faktorů), jejich vztahů a interakcí ve výrobním závodě (model a koncepce NEXT STEP).

Zvýšení produktivity obrábění litiny

Celosvětový výrobce obráběcích nástrojů SecoTools představil novou generaci soustružnických břitových destiček s progresivními typy slinutého karbidu TK1001 a TK2001, určenými pro obrábění litiny, jakož i dalších tvrdých a abrazivně působících slitin. Využitím unikátní patentované technologie povlakování Duratomic® se otevírají nové možnosti pro zvyšování výkonu a bezpečnosti obrábění.

Připojte se k více než 155 000 sledujícím IMP