Úsilím všech výrobců je zajištění produkce určitého počtu obrobků v potřebné kvalitě, v daném čase a za rozumnou cenu. Opakované dosahování těchto cílů spočívá v řízení mnoha faktorů, mezi které patří řezné parametry, náklady na nástroje a čas vynaložený na jejich výměnu, využití obráběcího stroje, manipulace s obrobky, jakož i náklady na materiál a mzdy zaměstnanců.

S řadou čelních mikrofréz Seco Jabro^®-Mini JM500, která zahrnuje více než 180 produktů, získáte účinné a spolehlivé nástroje pro obrábění součástí malých a miniaturních rozměrů, které jsou často až příliš malé na to, aby si s nimi poradily nástroje běžné. Tyto čelní frézy poskytují vysokou úroveň kontroly nad procesem obrábění a zároveň předvídatelný výkon – poradí si se všemi miniaturními součástmi, které jsou běžné v tak náročných odvětvích, jakými jsou letectví, zdravotnictví a elektronický průmysl (3C - počítače, spotřební elektronika a komunikace).

Společnost Seco Tools rozšiřuje možnosti operací soustružení s dlouhým dosahem díky novým soustružnickým a vyvrtávacím tyčím Steadyline^® s integrovaným systémem tlumení vibrací a příslušnými hlavami. Tyto novinky zahrnují tyče Steadyline^® o průměru 25 mm (1,00"), soustružnické hlavy GL25, tyče Steadyline^® o průměru 100 mm (4,00") a nové vyvrtávací hlavy pro hrubovací a jemné vyvrtávání pro tyče Steadyline^®.

Společnost Seco Tools přidala do své již tak rozsáhlé nabídky břitových destiček PCBN (z polykrystalického kubického nitridu bóru) třídu v novém formátu a několik nových geometrií. Tyto nové břitové destičky jsou speciálně navrženy pro výkonnější soustružení tvrdých povrchů, rozšiřují třídu extrémně houževnatých břitových destiček CH3515 a dále představují novou třídu monolitních břitových destiček CBN150, speciální geometrie destiček s dlouhou či krátkou hladicí ploškou a laserem generované utvařeče třísek s plynulými tvary.

Společnost Seco Tools představuje nové břitové destičky LP09 většího formátu, které byly navrženy pro použití s tělesy fréz programu Seco High Feed 2™ pro zvýšení produktivity a bezpečnosti procesů. Nové břitové destičky jsou určeny pro frézování vysokým posuvem a lze s nimi provádět operace čelního frézování, spirálové interpolace, drážkování, bočního frézování, frézování kapes i ponorného frézování, přičemž zvládají zpracování i přilnavých a obtížně obrobitelných materiálů, často používaných při výrobě forem a zápustek, v leteckém průmyslu či v ropném a plynárenském průmyslu.

Nové čelní válcové frézy Jabro^®-Solid2 JS750 společnosti Seco zvyšují v porovnání s předchozími nástrojovými technologiemi životnost nástroje o 25 až 40 procent. Úsporné nástroje řady JS754 a JS755, jež doplňují řadu vysoce výkonných fréz JS500, byly navrženy speciálně pro zpracování součástí z obtížně obrobitelných materiálů ISO M (nerezová ocel) a S (žáruvzdorné vysoce legované slitiny a titan), obvykle používaných v leteckém průmyslu.

Společnost Seco Tools uvádí na trh novou produktovou řadu, která představuje vůbec první specializovanou sadu nástrojů pro obrábění kolenních implantátů. Nový program řezných nástrojů Jabro^® z monolitního karbidu, určený pro obrábění specializovaných dílů ve zdravotnictví, kombinuje různé obráběcí strategie, jako je například vysokorychlostní frézování, které umožňuje zkrátit cyklové časy na výrobu dílů až o 50 procent.

Společnost Seco Tools přichází s novou třídou břitových destiček MP2050 s optimalizovaným vyvážením houževnatosti a odolnosti vůči opotřebení, určenou zejména pro obrábění vysokopevnostních a žáruvzdorných materiálů. Tato třída, která byla původně vyvinuta speciálně k obrábění lopatek turbín pro energetický průmysl, vyniká rovněž v aplikacích pro leteckou výrobu, přičemž umožňuje snadno frézovat materiály, jako jsou austenitické a martenzitické nerezové oceli nebo titan.

Společnost Seco Tools představila frézy řady R217/220.28 se zcela novou konstrukcí tělesa pro oboustranné kruhové břitové destičky, které přispívají k nákladově efektivní výkonnosti a významnému nárůstu produktivity. Nová třída břitových destiček pak doplňuje již existující řadu R217/220.29I. Dvojitě negativní nastavení lůžek fréz řady R217/R220.28 umožňuje osadit na stejný průměr tělesa o jednu břitovou destičku více, čímž se oproti řadě R217/R220.29I zlepšují možnosti obrábění a dochází ke značnému navýšení produktivity. Lůžka navíc umožňují bezpečné a přesné polohování břitových destiček, což šetří čas a zajišťuje bezproblémový provoz.

Výrobci neustále hledají způsoby, jak maximalizovat produktivitu a efektivitu. V dnešní době toto úsilí představují programy vysoké úrovně, které přetékají módními výrazy, například cloud computing, digitalizovaná výroba, kyberfyzické systémy či Průmysl 4.0. Tyto moderní iniciativy mají vynikající koncepce a mohou přinést působivé výsledky. Realita výroby však často se zaváděním těchto ambiciózních plánů nekoresponduje a mnohdy dochází ve výrobním procesu k neregulovaným ztrátám. Před rozhodováním o digitalizaci a optimalizaci výroby by výrobci měli podrobit analýze své výrobní procesy. Určit, kde dochází ke ztrátám, a vypracovat metody na omezení jejich míry nebo kompletní eliminaci. Zamezení ztrátám představuje pro výrobní společnosti první krok přípravy k realizaci sofistikovaných strategií smart manufacturingu – „chytré výroby“. Obrázek 1 – Celková struktura jednotlivých prvků (faktorů), jejich vztahů a interakcí ve výrobním závodě (model a koncepce NEXT STEP).