www.modernitovarna.com
16
'25
Written on Modified on
Modulární vyvrtávací můstky pro hluboké vyvrtávání
Společnost Seco vyvinula modulární systém vyvrtávacích můstků, který podporuje stabilní hluboké vyvrtávání s potlačením vibrací a integrovaným přívodem chladicí kapaliny pro hrubování i dokončování velkých průměrů.
www.secotools.com

Seco BB732 boring bridge: Díky vyvrtávacím můstkům BB732 už nepotřebujete různé nástroje pro hrubování a dokončování.
Systém vyvrtávacích můstků BB732 je určen pro aplikace hlubokého vyvrtávání, kde jsou rozhodující potlačení vibrací, vysoká tuhost a kvalita povrchu, zejména při obrábění otvorů velkých průměrů u rozměrných a přesných dílů.
Modulární přístup ke stabilitě při hlubokém vyvrtávání
Vyvrtávací můstky BB732 byly uvedeny jako modulární řešení navržené pro spolupráci s antivibračními tyčemi Steadyline SM40 při hlubokém vyvrtávání. Systém umožňuje provádět hrubování i dokončování v jednom upnutí, čímž snižuje potřebu výměny nástrojů mezi jednotlivými fázemi obrábění. Toto řešení je určeno pro průmyslová odvětví obrábějící rozměrné součásti, jako je strojírenství, energetika nebo výroba těžkých strojů, kde se často vyskytují hluboké vnitřní tvary a stabilita procesu přímo ovlivňuje rozměrovou přesnost.
Tuhost ve srovnání s konvenčními držáky
Můstky jsou navrženy pro frézovací trny Steadyline SM40 a pokrývají průměry od 114 do 301 mm pro hrubování a až do 315 mm pro dokončování. Jejich kuželovitá, zesílená geometrie držáku zvyšuje statickou i dynamickou tuhost, která je podle dostupných údajů až třikrát vyšší než u srovnatelných monoblokových držáků. Ve spojení s tlumicím systémem vibrací Steadyline tato konstrukce omezuje chvění a umožňuje stabilní řezné podmínky i při velkých vyloženích typických pro hluboké vyvrtávání.
Přívod chladicí kapaliny přímo do řezné zóny
Významnou vlastností systému BB732 je přímý přívod chladicí kapaliny k řezným hranám. Integrované kanály směrují proud chladiva přímo do místa tvorby třísek a vzniku tepla. Tento cílený přívod podporuje účinné lámání a odvod třísek a zároveň omezuje tepelné zatížení řezné zóny, což přispívá ke kvalitě povrchu a rozměrové stabilitě hlubokých otvorů.
Jeden systém pro hrubování i dokončování
Možnost použití stejné sestavy můstku pro hrubování i dokončování snižuje počet nástrojů potřebných pro danou operaci. To vede ke snížení nároků na skladové zásoby nástrojů a ke zkrácení časů seřízení a přestavby mezi jednotlivými kroky obrábění. V provozech s častými změnami průměrů nebo s variabilními dávkami výroby se tím zvyšuje předvídatelnost přechodů a omezuje neřezný čas.
Integrovaná bezpečnost a provozní spolehlivost
Systém je vybaven mechanickým dorazem, který zabraňuje vymrštění nástrojového bloku vlivem odstředivých sil během rotace. Tato konstrukční prvek zvyšuje bezpečnost při vyvrtávání velkých průměrů při vyšších otáčkách vřetena a zároveň chrání nástrojovou sestavu i obrobek při mimořádném zatížení.
Zařazení mezi antivibrační vyvrtávací systémy
V oblasti hlubokého vyvrtávání se výkon obvykle hodnotí podle schopnosti potlačení vibrací, dosažitelného vyložení, kvality povrchu a účinnosti chlazení. Ve srovnání s konvenčními tuhými nebo monoblokovými držáky kombinují můstky BB732 vyšší měřenou tuhost s aktivním tlumením vibrací a integrovaným přívodem chladicí kapaliny. Díky tomu se systém řadí mezi modulární řešení pro aplikace, kde je vyžadována stabilita procesu a kvalita povrchu bez nutnosti používat samostatné nástroje pro hrubování a dokončování.
www.secotools.com

