www.modernitovarna.com
15
'26
Written on Modified on
Vysoce stabilní modulární systém pro upichování a zapichování
Společnost Walter představuje modulární systém WedgeFit, který optimalizuje stabilitu a procesní spolehlivost při náročných soustružnických operacích upichování a zapichování v moderní průmyslové výrobě.
www.walter-tools.com

Upichování a tvarové zapichování obtížně obrobitelných materiálů vyvolává značné mechanické namáhání, jež může vést ke vzniku vibrací nebo k neočekávanému vytažení nástroje. Pro vyřešení tohoto technologického problému vyvinula společnost Walter modulární systém WedgeFit, který poskytuje bezprecedentní strukturální tuhost pro soustružení i zapichování.
Mechanická konstrukce a upínání vyměnitelných břitových destiček
Obrábění slitin na bázi niklu ze skupiny ISO-S vystavuje nástroje vysokým tahovým silám, jelikož materiál má tendenci se kolem řezné hrany smršťovat. Systém WedgeFit tomuto jevu čelí pomocí mechanismu s dvojitou rybinou v kombinaci s bočním upínáním zajištěným dvěma šrouby TorxPlus. Upínání břitové destičky probíhá shora, což v porovnání s tradičními bočními upínacími systémy značně zvyšuje upínací síly a bezpečně chrání destičku před rizikem vytažení. Předpětí dané dvěma bočními šrouby pevně vtlačuje modul do lůžka, čímž dosahuje úrovně stability dříve vyhrazené pouze celistvým (monolitním) nástrojům.
Řezné parametry a přesné chlazení
Vyšší stabilita sestavy se přímo promítá do snížení úrovně vibrací a zlepšení celkové spolehlivosti procesu. Kombinací této mechanické konstrukce s dvojitým ozubením břitových destiček Groov-tec mohou operátoři nasadit podstatně vyšší řezné parametry. Volitelná integrace přesného chlazení, které směřuje současně na čelo i hřbet nástroje, podporuje odvod tepla a usnadňuje odvod třísek. Tyto kombinované technické optimalizace umožňují prodloužit životnost nástroje přibližně o 50 procent ve srovnání s konvenčními upínacími systémy.
Technické parametry a provozní flexibilita
Ve vysoce produktivním výrobním prostředí modularita výrazně omezuje prostoje strojů. V případě mechanického poškození stačí vyměnit pouze zasažený modul, což výměny i seřízení zásadně urychluje. V počáteční konfiguraci je systém dodáván s břitovými destičkami typu GD26, jež umožňují hloubku řezu až 26 milimetrů, a také s destičkami DX18 pro hloubky do 17 milimetrů. Pro snadnou integraci do různých koncepcí obráběcích strojů jsou k dispozici upínače Walter Capto a standardní čtyřhranné stopky. Sortiment se bude postupně rozšiřovat o nové velikosti břitových destiček i upínačů.
Dodatečný kontext
Tato část podrobně uvádí technické specifikace a srovnání s konkurencí, které nebyly součástí původního představení produktu.
Optimalizace zapichovacích a upichovacích operací představuje v přesném obrábění klíčovou výzvu, zejména pro letecký a energetický průmysl, kde se ve velké míře obrábějí žáruvzdorné superslitiny. Modulární nástrojové systémy se hodnotí podle schopnosti tlumit harmonické vibrace a udržovat úzké tolerance při extrémním termomechanickém zatížení. Konkurenční technologie na trhu řezných nástrojů rovněž kladou důraz na vnitřní přesné chlazení a tuhá upínací rozhraní, která zabraňují mikropohybům břitové destičky. Přechod od bočního upínání k hornímu upínání s rybinovým rozhraním představuje technický standard pro zajištění destičky proti radiálním silám vznikajícím při vyjíždění nástroje z hlubokých drážek.
Upravil Evgeny Churilov, Induportals Media – přizpůsobeno pomocí AI.
www.walter-tools.com

